我國熱處理行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶，機械制造廠熱處理用電比重占全廠的25-30%,全國熱處理行業(yè)有熱處理爐約12萬臺，其中50%陶瓷插芯燒結(jié)爐以上用電，每年耗電約為100億KWh。我國熱處理平均單位耗網(wǎng)帶爐能達700KWh/t,比西方發(fā)達國家的平均耗能高出一倍多。
箱式電阻爐處理小常識
1、箱式電阻爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
2、箱式電阻爐活動連接部分全部箱式爐采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
3、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的真空爐飽和蒸氣壓。
4、箱式電阻爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。
5、國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h
6、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
7、升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。
8、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
9、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。
10、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之脫脂爐99.995的氬氣。
11、升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱
箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用時切勿超過電阻爐的zui高溫度。
2、裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。
3、裝取試樣時爐門開啟時鐘罩爐間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6、裝取試樣時要戴手套，以防燙傷。
7、試樣應(yīng)放在爐膛中排膠爐間，整齊放好，切勿亂放。
8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。